Skruestrukturen påvirker direkte omfanget af disse effekter. Almindelige sprøjtestøbningsskruestrukturer omfatter split-type, barriere-type og flow-afledningsskruer designet til at forbedre plastificeringskvaliteten. Tønden er i det væsentlige et cirkulært rør med en udløbsport i midten. Under plastificeringsprocessen kommer drivkraften til fremadgående bevægelse og blanding fra den relative rotation af skruen og cylinderen.
Baseret på de forskellige former for plast i skruekanalen er skruen generelt opdelt i tre sektioner: den faste transportsektion (også kaldet tilførselssektionen), smeltesektionen (også kaldet kompressionssektionen) og homogeniseringssektionen (også kaldet doseringssektionen).
(1) Grundlæggende principper for plastificering af støbning
Plast bevæger sig kontinuerligt fremad gennem den roterende skrues transportvirkning. Under denne bevægelse undergår plastikken de kombinerede virkninger af tøndeopvarmning, skruefriktionsvarme og forskydningsvarme, der gradvist blødgøres og til sidst bliver en smelte (dvs. i en smeltet viskøs strømningstilstand). Smelten skubbes til skruehovedet og opbevares i området foran på cylinderen (dvs. lagerzonen) af den roterende skrue. Smelten i lagerzonen har et vist tryk, som virker på skruen og skubber den bagud. Hvorvidt skruen kan trække sig tilbage, og hastigheden, hvormed den trækker sig tilbage, afhænger af størrelsen af forskellige modstande, den skal overvinde (såsom friktionsmodstand, tilbagestrømningsmodstanden for arbejdsolien i indsprøjtningscylinderen, dvs. modtrykket af indsprøjtningscylinderen, også kendt som skruens modtryk, osv.). Fordi injektionsskruen også har en baglæns lineær bevægelse, mens den roterer, bliver plastificeringsprocessen mere kompleks. I øjeblikket er der ingen moden teori til at beskrive denne proces, og mange strukturelle design er baseret på erfaring.
(2) Grundlæggende skruestrukturterminologi og relaterede funktioner
Fodringssektion: Fodringssektionen består af en fodringszone (også kendt som en køletragtzone), en fast transportzone og en overgangsforsinkelseszone. Dens hovedfunktion er at komprimere og transportere plasten. Arbejdsprocessen for denne sektion er som følger: Efter at plasten kommer ind i skruen fra fødetragten, transporteres den og komprimeres fremad af friktionen mellem cylinderens indre væg og skrueoverfladen under påvirkning af den roterende skrue. Generelt føres plasten frem i fast tilstand i fødesektionen.
Ifølge eksperimentelle observationer, normalt nær enden af fodringssektionen, på grund af den stærke friktionsvarme, har plasten i kontakt med tøndens indervæg nået den viskøse flowtemperatur og begynder at smelte, hvilket resulterer i en overgangszone.
(3) Kompressionssektion
Funktionen af denne sektion er at komprimere og plastificere plasten yderligere, tvinge luften, der omgiver plasten, tilbage til fødeporten for udledning og forbedre plastens termiske ledningsevne. Skruekanalen i dette afsnit skal være af kompressionstypen. Arbejdsprocessen er som følger: Når plasten kommer ind i smeltesektionen fra tilførselssektionen, efterhånden som plasten fortsætter med at blive transporteret fremad, og på grund af den gradvise overfladning af skruerillen, samt blokeringseffekten af filterskærmen, afledningspladen og matricehovedet, danner plasten gradvist højtryk og komprimeres yderligere. Samtidig udsættes materialet for ekstern opvarmning fra tønden og intens omrøring, blanding og forskydning mellem skruen og tønden, hvilket får plastiktemperaturen til at stige konstant. Mængden af smeltet plast (kaldet flydende fase eller smeltet pool) øges kontinuerligt, mens mængden af usmeltet fast plast (kaldet fast fase eller fast bed) kontinuerligt falder. Ved slutningen af smelteafsnittet smelter alt eller det meste af plastikken og omdannes til en viskøs strømningstilstand.
